1. 緒論

物流與倉庫管理系統(tǒng)分為兩大類，一類是倉庫與外部物流之間的關(guān)系，一類是倉庫與內(nèi)部物流的關(guān)系。而在倉庫外部，則是對供應(yīng)商的貨物配送，同類貨物的精確調(diào)度，以及車輛的運(yùn)輸?shù)确矫娴目刂?。倉庫內(nèi)的物流，主要有：入貨工單聯(lián)系，科學(xué)調(diào)度，入庫安檢，上架入庫，分揀出庫，庫內(nèi)盤點(diǎn)，跨組織調(diào)撥等。在此基礎(chǔ)上，本文提出了一種新的、適合于企業(yè)發(fā)展的新思路，并對其進(jìn)行了分析。

2. 系統(tǒng)函數(shù)的設(shè)計(jì)

系統(tǒng)包括基礎(chǔ)信息管理、庫內(nèi)作業(yè)管理、出入庫管理、綜合調(diào)度管控和統(tǒng)計(jì)分析等功能。圖1為整個(gè)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的示意圖。

2.1基本資料管理

1)商品信息的管理。

包括成品的管理、來料的管理、生活用品的管理、以及工作工具的管理等。可在系統(tǒng)中對產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、規(guī)格、包裝、批次、制造商、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2)對供貨商的管理。

其中包含了供應(yīng)商的資料和合同的管理。該系統(tǒng)可以對供應(yīng)商的名稱、所提供的產(chǎn)品、所提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、以及所提供的產(chǎn)品等信息進(jìn)行增加、刪除、修改、查詢。此外，還提供了供應(yīng)商合約管理功能，可以對所提供的商品的名稱、數(shù)量、供貨時(shí)間等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢，從而達(dá)到對供應(yīng)商進(jìn)行全面的管理。

3)對制造工藝進(jìn)行批量處理。

系統(tǒng)從掃描來料收貨上架，就能開始引入批次，在出入庫時(shí)，根據(jù)具體指定的批次出入，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品入庫到成品出貨，都能留下完整的過程痕跡，為成品的質(zhì)量溯源提供依據(jù)。

2.2進(jìn)出庫房的管理

對出口貨物的管理。該系統(tǒng)具有以人工錄入為基礎(chǔ)，以條形碼識別為基礎(chǔ)，以無線射頻為基礎(chǔ)的分揀方法。在物資出庫的時(shí)候，倉庫管理人員可以根據(jù)提貨單來完成出庫任務(wù)，當(dāng)物資到達(dá)系統(tǒng)提示的地點(diǎn)之后，可以對商品條碼進(jìn)行掃描，然后進(jìn)行出庫，系統(tǒng)會自動(dòng)地對出庫信息進(jìn)行記錄，比如商品名稱、數(shù)量、出庫時(shí)間、操作員、車輛信息等。

2.3集成計(jì)劃控制

1)可視化庫存管理。

通過對倉儲中心和倉儲貨物進(jìn)行視圖展示，并疊加與貨物和貨架有關(guān)的信息，來動(dòng)態(tài)地展示倉庫中各個(gè)貨位的庫存狀況。

2)對倉庫進(jìn)行監(jiān)督調(diào)度。

通過與保安系統(tǒng)的聯(lián)接，可以實(shí)現(xiàn)對倉庫位置的監(jiān)視，對倉庫作業(yè)的監(jiān)視和調(diào)度。一是對倉庫中的各個(gè)貨架進(jìn)行監(jiān)視，并將每一個(gè)貨架上的商品情況及時(shí)地反映出來，以保證倉庫的安全；二是要加強(qiáng)對倉庫內(nèi)部物流操作的監(jiān)督，保證操作過程的規(guī)范化。

3)調(diào)運(yùn)貨物進(jìn)出港的安排。

在此基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品類型、客戶分類、優(yōu)先級、倉庫位置信息，給出了最合理的進(jìn)貨和出貨時(shí)間，以避免進(jìn)貨和出貨擁擠。

4)補(bǔ)充庫存的返工計(jì)劃。

打開庫存信息共享窗口，利用庫存可視化管理、進(jìn)銷存報(bào)表、庫存日報(bào)等，讓企業(yè)可以對庫存的變化進(jìn)行及時(shí)的把握，從而確定倉庫庫存的變動(dòng)區(qū)間。對財(cái)務(wù)系統(tǒng)和采購系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充和退回，并保證保持一定的存貨水平。以實(shí)際銷售額為基礎(chǔ)，不再以銷售日為起點(diǎn)，而是以進(jìn)貨日為起點(diǎn)，達(dá)到“零庫存”“零積壓”的目標(biāo)；對不能銷售的產(chǎn)品，還可以將其退回給供貨商，以降低損失。

5)跨機(jī)構(gòu)的調(diào)配管理。

負(fù)責(zé)各倉庫及倉區(qū)間的貨物進(jìn)出工作。例如，材料從組織A轉(zhuǎn)移到組織B，通過轉(zhuǎn)移單可以產(chǎn)生內(nèi)部交易結(jié)算清單，并可以對在途材料進(jìn)行管理和跟蹤。

3. 商業(yè)過程的設(shè)計(jì)

3.1進(jìn)貨和貨架操作程序

1)進(jìn)貨計(jì)劃：

按照進(jìn)貨時(shí)間表，完成進(jìn)貨工作。

2)安全檢查：

貨物運(yùn)至庫房后，必須通過安全檢查才能出庫。

3)點(diǎn)收：

操作人員在經(jīng)過安全檢查的商品上，對商品的條形碼進(jìn)行點(diǎn)收，并核對商品信息，批次，數(shù)量等。

4)質(zhì)量檢驗(yàn)：

經(jīng)檢驗(yàn)通過的產(chǎn)品和免檢的產(chǎn)品，直接進(jìn)入倉庫，未通過的產(chǎn)品按照企業(yè)的實(shí)際要求，進(jìn)入其它程序，如退貨、換貨等。

5)分類上架：

根據(jù)系統(tǒng)給出的最優(yōu)存放路線和存放位置信息，在指定位置掃描物品條形碼和物品條形碼，進(jìn)行物品上架。

6)收貨驗(yàn)收：

將收貨完畢的貨品進(jìn)行位置綁定，收貨狀況驗(yàn)收。

3.2分類和卸貨過程

1)作業(yè)指派：

由系統(tǒng)指派分揀作業(yè)，并自動(dòng)產(chǎn)生分揀作業(yè)單及分揀作業(yè)路徑。

2)分揀單與路徑下載：

分揀工人在收到分揀命令后，通過分揀單與路徑下載分揀單與路徑。

3)貨架條形碼和商品條形碼掃描：

抵達(dá)指定的貨架后，對貨架條形碼和商品條形碼進(jìn)行掃描。

4)出庫確認(rèn)：

在出庫的同時(shí)，系統(tǒng)會自動(dòng)地對商品和貨架進(jìn)行更新，并對庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的更新。

3.3移出過程

1)倉庫轉(zhuǎn)移任務(wù)的分配：

由調(diào)度中心進(jìn)行轉(zhuǎn)移任務(wù)的分配，并由系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)移列表及轉(zhuǎn)移路徑。

2)卸貨清單及線路下載：

卸貨人員在收到調(diào)派中心的命令后，登陸系統(tǒng)，下載卸貨清單及線路。

2)卸貨清單及線路下載：

在從架子上移出的時(shí)候，對從架子上移出的架子上的條形碼和商品條形碼進(jìn)行掃描。

4)移動(dòng)貨架條形碼（column code）掃描：

在到達(dá)移動(dòng)貨架之后，對移動(dòng)貨架條形碼和商品條形碼進(jìn)行掃描。

5)貨物轉(zhuǎn)移確認(rèn)：

向系統(tǒng)提交貨物轉(zhuǎn)移信息，向系統(tǒng)反饋有關(guān)的數(shù)據(jù)，及時(shí)更新貨物的庫存數(shù)據(jù)，完成貨物的轉(zhuǎn)移。

3.4清單處理

1)清點(diǎn)工作安排：

通過清點(diǎn)工作安排，實(shí)現(xiàn)清點(diǎn)報(bào)告、清點(diǎn)路線的自動(dòng)生成。

2)出庫清單及出庫路線的下載：

清點(diǎn)員在收到調(diào)派中心的命令后，登陸系統(tǒng)，確認(rèn)清點(diǎn)工作種類，按照清點(diǎn)要求（全盤、復(fù)盤、抽盤）進(jìn)行清點(diǎn)，并下載出清點(diǎn)表及出庫路線。

3)清點(diǎn)：

在到達(dá)指定貨架時(shí)，按順序?qū)ο鄳?yīng)貨架上的相應(yīng)物料進(jìn)行清點(diǎn)，包括物料條形碼、批次條形碼、貨架條形碼等。

4)清點(diǎn)差產(chǎn)生：

上報(bào)清點(diǎn)資料，產(chǎn)生清點(diǎn)差，與公司財(cái)務(wù)、采購等系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和交換，并做好帳本記錄，及時(shí)更新存貨資料，在需要的時(shí)候發(fā)出警告。

3.5存貨警告流程

執(zhí)行工作：在補(bǔ)貨工作中，貨物到達(dá)倉庫后，按照產(chǎn)品物料入庫的程序進(jìn)行，工人登陸系統(tǒng)，進(jìn)行產(chǎn)品物料入庫，根據(jù)上架策略中的補(bǔ)貨原則，由系統(tǒng)推薦最好的貨位和路徑，并根據(jù)系統(tǒng)的提示，進(jìn)行產(chǎn)品物料的采購或跨機(jī)構(gòu)的調(diào)配，完成入庫、移庫等過程；對庫存清空工作，由員工登陸系統(tǒng)，完成出庫，移庫等操作。以系統(tǒng)提示為基礎(chǔ)，展開跨組織調(diào)撥、移庫移位等貨位操作，也可以告知生產(chǎn)線，并與生產(chǎn)線生產(chǎn)任務(wù)相結(jié)合，完成成品出庫任務(wù)或生產(chǎn)材料領(lǐng)取任務(wù)，在需要的時(shí)候，與貨主及供應(yīng)商展開協(xié)調(diào)，完成生產(chǎn)材料退貨或成品銷售。

4. 結(jié)論

企業(yè)所構(gòu)建的物流倉儲信息化平臺，不是獨(dú)立的，而是與財(cái)務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、安防系統(tǒng)等相結(jié)合，構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)。由于各公司的業(yè)務(wù)流程、管理要求各不相同，因此，必須根據(jù)具體的需要，進(jìn)行個(gè)性化的設(shè)計(jì)與開發(fā)，這是該系統(tǒng)能否充分實(shí)現(xiàn)功能的重要因素。